如何延长控制阀的使用寿命？

控制阀虽然质量好，使用寿命长，但使用不合理会缩短使用寿命。可采取以下措施延长控制阀的使用寿命。

首先，降低S，增加工作开口

降低S，即增加除调节阀以外的系统损失，降低分配到阀门上的压降。为了保证通过调节阀的流量，调节阀的开度必须增大。同时，阀门上的压降也会降低，这样气蚀和冲蚀也会减弱。

具体措施如下:

阀后，孔板节流消耗压降；

关闭管路上串联的手动阀门，直到调节阀达到理想的工作开度。

当阀门选择在小开度时，采用这种方法是非常简单、方便和有效的。


二、大开度工作使调节阀从一开始就尽可能工作在最大开度，比如90%。这样，气穴，腐蚀和其他损坏发生在阀芯头部。

随着阀芯损坏，流量增大，相应的阀门会多关闭一点，这样阀芯就会不断损坏，逐渐关闭，这样整个阀芯才能充分利用，直到阀芯根部和密封面损坏，无法使用。

同时大开度的节流间隙大，冲蚀减弱，比初开度中、小开度的阀门使用寿命延长1 ~ 5倍以上。如果在化工厂采用这种方法，阀门的使用寿命将提高2倍。

第三，改用特殊材料

为了抵抗气蚀(破坏形状如蜂窝点)和冲刷(流线型冲沟)，可采用抗气蚀和冲刷的特殊材料制造节流部件。这种特殊材料包括6YC-1、A4钢、stelai、硬质合金等。

对于耐蚀性，可以用耐蚀性较好，有一定机械物理性能的材料代替。这类材料又分为非金属材料(如橡胶、四氟乙烯、陶瓷等。)和金属材料(如蒙乃尔合金、哈氏合金等。).

四.生长节流通道

增加节流通道最简单的方法就是加厚气门座，使气门座孔变大，形成更长的节流通道。

一方面可以延缓闭流节流后的突然膨胀，起到将损坏位置转移远离密封面的作用；另一方面，节流阻力增大，压力恢复程度降低，气蚀减弱。

一些阀座孔设计成阶梯形或波浪形，以增加阻力和削弱气穴现象。这种方法常用于高压阀引入装置和旧阀改进时，也很有效。

第五，改变阀门结构

要提高使用寿命，应改变阀门结构或选择使用寿命更长的阀门，如多级阀、抗汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

第六，缩小口径，加大工作开口。

通过减小阀门的直径来增加工作开口。

具体措施如下:

将直径较小的阀门更换为DN25，如DN32

在不更换阀体的情况下，用小阀座直径更换阀芯座。

比如化工厂大修，节流阀dgl0换成dg8，使用寿命提高一倍。

七、改变流向

明流型向开启方向流动，汽蚀和冲蚀主要作用在密封面上，迅速损坏阀芯根部和阀芯座的密封面。封闭流型向关闭方向流动，节流后阀座密封面下有气蚀和冲蚀，保护了密封面和阀芯根部，延长了使用寿命。

当伪开启式使用的阀门延长使用寿命的问题突出时，仅改变流向就可延长使用寿命1 ~ 2倍。

八、减少冲程，提高隔膜寿命。

对于二位调节阀，当动作频率非常频繁时，膜片在上下折叠的过程中会迅速断裂，损坏位置往往在托盘周围。

提高隔膜寿命最简单有效的方法就是减少冲程。减少的冲程值为1/4dg。比如dgl25的阀门，标准行程60mm，可以减到30mm，缩短了50%。

此外，还可以考虑在启闭条件下，尽可能降低膜室压力。提高托盘和隔膜之间接合的平滑度。而定期维护也是延长调节阀的有效途径。